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變壓器性能參數(shù)對(duì)成本有什么影響？

1.短路阻抗

短路阻抗對(duì)變壓器的電壓調(diào)整率和無功損耗產(chǎn)生影響。

高短路阻抗可提高電壓調(diào)整率，但也導(dǎo)致較大的短路電流倍數(shù)，增大電網(wǎng)和系統(tǒng)的影響。

對(duì)心式變壓器而言，增加短路阻抗會(huì)引起繞組和鐵心重量的增加，從而增加制造成本。

在選擇短路阻抗時(shí)，需綜合考慮電動(dòng)力和制造成本，殼式變壓器因安匝組的存在可以在一定范圍內(nèi)變化而不引起過大的成本變化。

2.負(fù)載損耗

負(fù)載損耗包括繞組直流電阻損耗、導(dǎo)線渦流損耗、并列導(dǎo)線間環(huán)流損耗和結(jié)構(gòu)件的雜散損耗。

（1）繞組直流電阻損耗

為了降低繞組直流電阻損耗，需要增大導(dǎo)線截面積，這會(huì)增加繞組體積和導(dǎo)線長(zhǎng)度，導(dǎo)致制造成本的上升。

（2）導(dǎo)線的渦流損耗

渦流損耗可通過多根導(dǎo)線并聯(lián)、組合導(dǎo)線或換位導(dǎo)線來降低，但這些方法可能增加制造成本。

（3）并列導(dǎo)線間環(huán)流損耗

并列導(dǎo)線間的環(huán)流損耗和結(jié)構(gòu)件的雜散損耗需要采取措施來減小，但這也可能導(dǎo)致制造成本的增加。

（4）結(jié)構(gòu)間的雜散損耗

雜散損耗占大型變壓器總損耗的一部分，可通過在油箱壁和夾件上加裝磁屏蔽或電磁屏蔽來有效降低。

采用低磁鋼材料在結(jié)構(gòu)件上可以進(jìn)一步減小雜散損耗，但這些措施可能伴隨著制造成本的增加。

3. 空載損耗

變壓器的空載損耗主要包括鐵心損耗，由磁滯損耗和渦流損耗組成。磁滯損耗與導(dǎo)磁材料（如硅鋼片的重量）成正比，同時(shí)與磁通密度的二次方成正比；渦流損耗則與磁通密度的二次方、導(dǎo)磁材料厚度的二次方、頻率的二次方以及導(dǎo)磁材料的重量成正比。為減小空載損耗，需要降低磁通密度，但這會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)磁材料的增加。另一方面，采用高導(dǎo)磁、低損耗的導(dǎo)磁材料或者采用更薄的導(dǎo)磁材料同樣會(huì)導(dǎo)致變壓器制造成本的增加。而導(dǎo)磁材料過薄可能降低硅鋼片的平面度，從而減弱鐵心的機(jī)械強(qiáng)度。

4. 聲級(jí)水平

為確保變壓器的聲級(jí)水平低于標(biāo)準(zhǔn)值，制造廠會(huì)采取特殊的設(shè)計(jì)方法和措施。這可能包括降低選用的磁通密度、采用特殊的綁扎或壓緊方法、配置相應(yīng)的減振結(jié)構(gòu)，以及選擇低噪聲風(fēng)機(jī)等。然而，這些措施都會(huì)導(dǎo)致變壓器制造成本的增加。因此，如果必須選擇低噪聲變壓器，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)分析。在某些情況下，采取適當(dāng)?shù)拇胧ㄈ缭谧儔浩靼惭b地點(diǎn)安裝隔離墻）可能是更經(jīng)濟(jì)的選擇。

5. 變壓器容量、重量、尺寸和性能的關(guān)系

在相同電壓等級(jí)、短路阻抗、結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計(jì)原則、導(dǎo)線電流密度以及鐵心磁通密度的情況下，不同容量的變壓器之間存在以下近似關(guān)系：

（1）變壓器容量正比于線性尺寸的4次方。

（2）變壓器有效材料重量正比于容量的3/4次方。

（3）變壓器單位容量消耗的有效材料正比于容量的—1/4次方。

（4）當(dāng)變壓器的導(dǎo)線電流密度和鐵心磁通密度保持不變時(shí)，有效材料中的損耗與重量成正比，即總損耗正比于容量的3/4次方。

（5）變壓器單位容量的損耗正比于容量的—1/4次方。

（6）變壓器制造成本正比于容量的3/4次方。

因此，在相同負(fù)載條件下，選擇單臺(tái)大容量變壓器比使用多臺(tái)小容量變壓器更經(jīng)濟(jì)。

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